Tepelná plsť (teplom lisovaná plsť) je netkaný materiál pozostávajúci z prírodných a syntetických vlákien. Je to jeden z najpopulárnejších materiálov používaných v kombinácii s inými materiálmi pri výrobe moderných matracov.
Vymenovanie tepelnej podložky v matracoch
Tepelná plsť použitá v matracoch s ortopedickými vlastnosťami chráni povlak. Konštrukcia matraca umožňuje oddelenie pružinového bloku od povlaku vrstvou tepelnej plsti. Vďaka vlastnostiam materiálu je na celom povrchu matraca zaistený rovnomerný tlak pružín na ľudské telo. Matrac získa pohodlie pri zachovaní požadovanej úrovne tuhosti.
Zloženie tepelnej plsti
Zloženie materiálu nemá prísnu reguláciu, preto výrobcovia produktov nezávisle určujú podiel vlákien prírodného a syntetického pôvodu. Ako prírodné suroviny sa používajú vlna, bavlna, juta a ľanové vlákna, ktoré zaberajú až 60% objemu tepelnej plsti. Prítomnosť syntetických vlákien je obmedzená na 35–40%. Existujú však aj také vzorky termofeltu, v ktorých sa syntetické látky vôbec nepoužívajú alebo sú v kompozícii prítomné iba syntetické zložky.
Medzi vláknami syntetického pôvodu sú najbežnejšie polypropylén a akrylát. Polypropylén má množstvo hodnotných vlastností: je odolný, spoľahlivý a odolný voči veľkým zaťaženiam. Akryl má nízku úroveň tepelnej vodivosti. Okrem týchto materiálov mnoho výrobcov používa vlákna polyesterovej a polyamidovej kompozície ako zložky v zložení tepelných plstí.
Vlastnosti tepelnej podložky
Termálny zámok sa dodáva v plachtách o šírke viac ako 2 metre, čo stačí na výrobu matraca, čo zaručuje minimálne množstvo odpadu. Medzi hlavné charakteristiky termofílie, ktorý je obľúbený medzi výrobcami a spotrebiteľmi, patria:
- Hustota materiálu. Povrchová hustota približne 1 kg / m2 poskytuje vysokú úroveň pevnosti v ťahu a nízku deformovateľnosť. V najtradičnejších verziách matracov, ktoré sa skladajú z pružinových blokov, pôsobí termoska ako izolačná vrstva z polyuretánovej peny. Tento spôsob zariadenia umožňuje poskytnúť pohodlné prevádzkové podmienky hornej vrstvy matraca;
- Miera predĺženia pri pretrhnutí a hodnota ťahového zaťaženia. Tieto charakteristiky ukazujú mieru napínania materiálu a množstvo telesnej hmotnosti, ktoré matrac vydrží bez obáv z poškodenia tepelnej plsti;
- Indikátor trvanlivosti, to znamená odolnosti voči fyzickému opotrebeniu. Materiál, ktorý má indikátory kvality, nestráca svoje vlastnosti po dlhú dobu prevádzky;
- Hrúbka. Ukazovateľ je 3 mm alebo viac, môže sa líšiť v závislosti od výrobcu a modelov vyrobených matracov;
Varovanie! Je to hygienicky nezávadný materiál, ktorý sa dá použiť u alergikov a nemá škodlivé účinky na životné prostredie, ak je zničený.
Výrobné funkcie
Technológia na výrobu termofýtu umožňuje použitie špecializovaného zariadenia - štiepacích a škrabacích strojov, ktoré vykonávajú operácie na prípravu vlákien na ďalšie spracovanie. Vlákna sa potom zmiešajú a formujú v špeciálnom stroji, po ktorom je materiál držaný pohromade prepichovaním ihlou (metóda prepichovania) alebo tepelným spájaním. Aby sa zabezpečila spoľahlivosť, mnohí výrobcovia používajú po blikaní tepelnú metódu. V procese tepelného spájania sa obrobok zahrieva na teplotu 190 ° C0 C a vykonať lisovanie pomocou stroja špeciálne navrhnutého na tento účel. Po roztavení syntetických vlákien dôjde k spoľahlivému spojeniu materiálu.
Dôležité!Odborníci odporúčajú vybrať matrace zo zmesi tepelne cítených, prírodných a syntetických vlákien. Je to plnivo tohto prostriedku, ktoré má vhodné hygienické vlastnosti, má vysokú odolnosť proti opotrebeniu a pevnosť.
Medzi rôznymi plnivami mnohí uprednostňujú matrace s tepelnou plsťou vzhľadom na ich prirodzený pôvod. Prírodná plsť, ktorá vytvára zdravú mikroklímu, je dobre vetraná, rýchlo schne a neabsorbuje pachy. Moderné umelé analógy však nie sú z hľadiska charakteristík horšie ako prírodné. Majú tiež hypoalergénne vlastnosti, sú priedušné a majú ďalšie výhody.
Zanechajte Svoj Komentár