Kotly na tuhé palivá sú dobrou alternatívou k plynu alebo elektrine. So všetkými jeho výhodami majú stále niektoré nevýhody. Medzi ne patrí nerovnomerná výroba tepla a neschopnosť radikálne znížiť výkon kotla, čo vedie k neefektívnemu využívaniu paliva. Majiteľ musí najmä v chladnom období v polovici noci hodiť do pece palivové drevo alebo uhlie, v opačnom prípade sa vykurovanie zastaví a teplota v miestnosti sa zreteľne zníži. Na zvládnutie všetkých týchto nepríjemností pomôže inštalácia vyrovnávacej nádrže v systéme.
Aká je kapacita vyrovnávacej pamäte?
Použitie vyrovnávacej nádrže robí vykurovací systém autonómnejším a prispieva k racionálnej spotrebe pevného paliva v dôsledku akumulácie horúcej vody v ňom. Medzi hlavné výhody inštalácie patrí:
- Chráňte systém pred poškodením prehriatím. Nadbytočné teplo bude uložené a využité v budúcnosti.
- Ekonomické a racionálne využívanie zdrojov. Izba sa rovnomerne zahreje a nebude musieť otvárať okno, ak teplota v nej stúpne nad príjemnú.
- Schopnosť ľahko pripojiť ďalšie zdroje tepla, napríklad elektrické alebo plynové kotly, do jedného systému.
- Eliminácia potreby vstávať uprostred noci a hlásenia paliva. Nahromadené teplo bude miestnosť zohrievať ešte viac času.
POZOR! Úspora spotreby energie a celková účinnosť pri pripojení k vyrovnávacej kapacite vykurovacieho systému sa výrazne zvyšuje. Toto sa deje bez toho, aby to spôsobilo nepríjemnosti a nepohodlie obyvateľom.
Prevádzka tohto zariadenia má tiež určité nevýhody. Najvýznamnejšou z nich sú pomerne vysoké náklady, veľká hmotnosť a rozmery. To komplikuje inštaláciu a vyžaduje veľký priestor v blízkosti kotla.
Výpočet kapacity vyrovnávacej pamäte
Pre maximálnu efektívnosť je dôležité zvoliť správne množstvo vyrovnávacej kapacity. V tomto prípade je potrebné predovšetkým zohľadniť výkon kotla. Ďalším dôležitým faktorom je podnebie v regióne. Výpočet množstva budúceho tepla batérie by sa mal riadiť týmito nuanciami:
- Teplota chladiacej kvapaliny v nádrži s úplným spálením jednej záložky by nemala stúpnuť nad štyridsať stupňov. Preto by mala byť kapacita približne 20 až 55 litrov na 1 kW výkonu kotla.
- Je potrebné zvážiť, či sa nádrž hodí do miestnosti vedľa kotla. Ak nie, budete musieť urobiť menej, ale najlepšie viac ako 25 litrov na kilowatt energie.
- Je dôležité venovať pozornosť výpadkom systému bez zdroja tepla. Požadovanú dodávku nahromadenej horúcej vody v nádrži stanovte tak, aby na tento čas stačila.
Bez špeciálnych programov nie je možné vykonať presný výpočet kapacity. V ideálnom prípade by bolo dobré zapojiť špecialistu. Ak to však nie je možné, môžete ho približne vypočítať, pretože viete tepelnú kapacitu vody - 4,187 kJ / kg * C, prestoje systému - vo väčšine prípadov až 8 hodín a kapacitu kotla - najčastejšie je to 25 kilowattov za hodinu. V tomto prípade bude výpočet nasledujúci: s teplotným rozdielom v nádrži a systéme 25 stupňov (25 * 3600) / (4,187 * 25) ≈ 0,86 m³ (860 litrov). Ak je nádrž valcová, mala by mať výšku približne 100 cm a priemer 104 cm.
Vyrovnávacia nádrž pre domácich majstrov pre kotol na tuhé palivo
Kvôli vysokým nákladom na analógy v továrni mnohí zvažujú možnosť ich vytvorenia samostatne. Táto úloha je veľmi netriviálna a bude si vyžadovať dobrú znalosť tepelného a hydraulického inžinierstva, ako aj vysokú úroveň zváračských schopností. Z náradia sa nemôžete obísť bez zváracích zariadení, brúsok, meracích prístrojov a vŕtačiek. Bude tiež potrebné veľké množstvo materiálov.
Materiály
Keďže je projekt zložitý a rozmery budúcej nádrže na batérie sú značné, vyjde to dosť drahé. Nemôžete urobiť bez nasledujúceho:
- Ak sa rozhodnete vyrobiť ho vo forme valca, budete potrebovať kovové sudy (2 kusy). Pre obdĺžnikový budete potrebovať plech, najlepšie z nehrdzavejúcej ocele. Je dôležité čerpať z hrúbky tohto materiálu, ktorý by nemal byť menší ako 1,5 (v prípade nehrdzavejúcej ocele) alebo 2 milimetre (s obyčajnými).
- Roh, profilová rúrka (5 x 5 centimetrov). Použijú sa na nohy a vystužovacie rebrá.
- Medená rúrka alebo nehrdzavejúca oceľ s priemerom 12 mm. Bude to trvať najmenej 10 metrov.
- Rukávy a tvarovky.
- Tepelná izolácia. Najlepšou voľbou by bola čadičová vlna, ktorá sa ľahko inštaluje a pri zahrievaní nevypúšťa toxické látky.
- Kov na pokovovanie, lepšie galvanizovaný.
Vyžaduje sa tiež náter odolný voči vysokej teplote.
Výroba valcovej nádrže
Na vytvorenie konštrukcie v tvare valca sú vhodné 2 plynové fľaše. Dajú sa ľahko získať, majú dostatočnú hrúbku a kvalitu kovu.
POZOR! Pred začatím práce s valcami sa uistite, že ste odstránili všetky zvyšky plynu. Rezanie začnite iba úplným naplnením vodou, aby nedošlo k výbuchu.
Hlavné fázy výroby:
- Rezané sudy alebo valce. Odrežte kryty.
- Zvarte vo vnútri držiakov, na ktorých bude hadica pripevnená (výmenník tepla).
- Položte sudy na seba a zvarením ich spojte.
- Cez otvory preveďte a nainštalujte cievku vyrobenú z medenej alebo vlnitej oceľovej rúrky.
- Zvárajte dno a kryt. Do ktorých sú rozrezané dýzy na pripojenie ventilu odvádzania vzduchu (hore), odtokový žeriav (dole).
- Zváraním pripevnite upevňovacie prvky pre vonkajšie opláštenie. Je žiaduce mať rôzne dĺžky (aby sa ukázalo ako obdĺžnik - bude to pohodlnejšie a estetickejší vzhľad).
Je nemožné vyrobiť valcovú nádrž z oceľového plechu veľkej hrúbky bez špeciálneho vybavenia.
Vytvorenie obdĺžnikového kontajnera
Vyrába sa v týchto fázach:
- Oceľové plechy sú označené podľa zvoleného objemu a vopred vytvorených výkresov. Zváracie švy majú tiež svoju vlastnú hrúbku, čo by sa malo zohľadniť.
- Rezá sa pomocou brúsky.
- Plechy sa inštalujú a lepia zváraním. Pre správny uhol 90 stupňov musíte použiť meracie prístroje a opraviť podrobnosti.
- Všetky plechy sú zvárané. Pre spoľahlivosť na oboch (vnútorných aj vonkajších) stranách.
- Rovnakým spôsobom ako pri valcovej nádrži sa vyrobí veko a dno.
- Zvárané sú príchytky na opláštenie, nohy a ďalšie výstužné rebrá.
Odvetvová montáž
Trysky sa namontujú do vopred pripravených otvorov. Musíte ich umiestniť nasledovne:
- po celej výške konštrukcie by mali byť rovnomerne nainštalované tri armatúry - k nim sú pripojené teplomery;
- dýza je pripevnená k hornému krytu cez otvor, ku ktorému bude pripojený odvzdušňovací ventil;
- vo vzdialenosti 30 - 50 cm od dna sú pripojené dve armatúry - cez jednu z nich vstupuje horúca voda do nádrže a cez druhý výstup do vykurovacieho systému;
- blízko spodku, v tomto poradí, tiež 2 dýzy (jedna na vracanie chladiacej kvapaliny do kotla, druhá zo systému do nádrže);
- k dnu je pripojený kohútik na vypustenie vody, ak je to potrebné.
Záverečná fáza
Posledné kroky pred začatím činnosti budú:
- Čistenie, základný náter a maľovanie vo vnútri nádrže. Základný náter a farba by mala byť niekoľkokrát.
- Potom sa pripoja vopred pripravené cievky (výmenníky tepla).
- Skontroluje sa tesnosť a spoľahlivosť konštrukcie. Toto sa uskutočňuje privádzaním vody pod tlakom.
- Nádrž je natretá zvonka.
- Je nainštalovaný izolačný materiál. Na vopred pripravených spojovacích prvkoch je namontovaná vonkajšia vrstva z pozinkovaného oceľového plechu.
Ak existuje možnosť poveriť toto podnikanie odborníkmi alebo kúpiť výrobnú kapacitu vyrovnávacej pamäte - je lepšie to urobiť. Od svojej nezávislej výroby si vyžaduje rozsiahle skúsenosti so zváraním a zručnosťami v tepelnej a hydraulickej technike. Okrem toho si to bude vyžadovať veľa zdrojov, úsilia a času.
Zanechajte Svoj Komentár