Výroba parkiet

Parkety sú jednou z najpopulárnejších a najvyhľadávanejších podlahových krytín. Vyrábajú ho výrobcovia v Rusku a ďalších krajinách z tuhej hmoty dreva pomocou špeciálneho vybavenia. Výroba tohto materiálu je zložitý a zodpovedný proces, od ktorého závisia kvalitatívne vlastnosti povlaku.

Na výrobu parkiet by mali mať špeciálne vybavenie. Zahŕňa píly, sušičky, brúsky na píly a lis na lepenie. Výroba parkiet je založená na použití špeciálnych zariadení, ktoré presne vykonávajú jednotlivé komponenty. Môže ísť o hobľovacie, frézovacie a koncové stroje. Všetky hlavné spotrebiče by mali byť umiestnené v tesnej blízkosti seba.

POMôŽTE! Ak je dielňa malej veľkosti, časť akcií sa môže vykonať v iných technických priestoroch. Prípravné práce sa vo väčšine prípadov vykonávajú na otvorenom priestranstve pod strieškou.

Obchod s parketami je všeobecne obľúbený medzi investormi a podnikateľmi. Ziskovosť podniku je podľa rôznych odhadov asi 15%. Pri výbere zariadenia je potrebné zohľadniť typ vyrábaných výrobkov. Produkty v ekonomickej triede vyžadujú oveľa menej finančných investícií a výroba špičkových výrobkov bude vyžadovať ďalšie obstarávanie ďalších mechanizmov.

V náterovom priemysle sa používajú iba najcennejšie dreviny. Tradičnými materiálmi sú dub, orech, breza, javor, jaseň a buk. Olivy, merbau, čerešňa, čokoláda a ďalšie sa považujú za exotické. Exkluzívne plemená majú zlepšený výkon. Sú oveľa odolnejšie voči zmenám vlhkosti a teploty. Vo výrobnom procese je potrebné kombinovať rôzne druhy dreva. Východiskovým materiálom sú malé bloky s hrúbkou 10 mm.

POZOR!Pred výrobou sa uistite, že je strom dobre vysušený. V opačnom prípade by sa hotová podlahová krytina mohla zdeformovať. Vlhkosť podľa GOST by nemala byť vyššia ako 3-9%.

Technológia výroby parkiet u každého výrobcu je približne rovnaká. Rozdiely sa vyskytujú iba v poradí fáz a niektorých metód spracovania. Kvalita konečného výrobku okrem toho závisí od postoja výrobcu k výrobnému procesu a od vykonávania kontroly v každej etape práce. Zvážte hlavné fázy výroby náterov:

• Prípravná fáza. Ak je drevo v sklade alebo v sklade, je potrebné ho starostlivo pripraviť na ďalšie práce. Musí sa skontrolovať mechanické poškodenie a iné nedostatky. Chybné suroviny nesmú fungovať.
• Sušenie triedených výrobkov. V špeciálnych sušiarňach drevín leží pár mesiacov pod vplyvom vysokej teploty. V tomto štádiu sa materiál tepelne upravuje.
• Pílenie dreva. Počas tohto kroku sa získa požadovaná konfigurácia povlaku.
• Niektoré časti sú zlepené špeciálnym lisom.
• Natierajte leštené výrobky lakom alebo olejom a posielajte ich do skladu hotových výrobkov.
• Po dokončení povrchovej úpravy sa suroviny sušia v komore pod vplyvom UV žiarenia.

POMôŽTE!Vďaka tepelnému spracovaniu je strom odolný, hustý a odolný voči rôznym druhom mechanického namáhania.

Medzi niekoľkými nevýhodami povlaku je potrebné poznamenať, že produkt musí byť chránený pred vystavením vysokým teplotám, vlhkosti a chemickým zloženiam. Vzor plátna má navyše jednostrannú orientáciu. Uvedené nevýhody sú kompenzované všestrannosťou tohto produktu a jeho praktickosťou. Medzi významné výhody tohto povlaku patrí:

• • Rôzne farebné odtiene
• Dobrá trvanlivosť a dlhá životnosť
• Vhodný na dekoráciu v klasickom štýle.
• Výrobok sa predáva hotový a môže sa položiť okamžite po zakúpení
• Jednoduchá a pohodlná inštalácia vďaka vhodnému zámku
• Odolnosť proti mechanickému poškodeniu.
• Materiál je možné položiť na vyhrievanú podlahu a predinštalovať hydroizoláciu.
• Dĺžka prúžkov sa vhodne prispôsobí rozmerom priestorov obvyklým odrezaním prebytočnej časti.

POZOR!Parketová doska je ekologickým a bezpečným produktom pre zdravie ľudí.

Vysoko kvalitné parkety musia mať potrebné osvedčenia o potvrdení kvality. Pri správnom výbere materiálu a podláh vydrží povlak svojho majiteľa mnoho rokov.