Trh kvalifikácií sa každým rokom rozširuje z dôvodu rastúceho technického pokroku. Od pracovných profesií sa však bude žiadať ako predtým. Aby odborník vo svojom odbore dostal za svoju prácu slušný plat, bude musieť zlepšiť svoju kvalifikáciu. A kde inde je to možné urobiť, s výnimkou dielne? Každý profesionál potrebuje pracovné a vybavené miesto, ktoré musí urobiť osoba, ktorej ruky rastú zo správneho miesta, ale nemajú finančné prostriedky. Správnym rozhodnutím je urobiť si pracovnú plochu sami. Ak je so sústružníkmi a stolármi všetko jasné, každý z nich si zhruba predstaví, ako by mal vyzerať ich desktop.
Zváracie stoly
Zvárač je veľmi špecializované povolanie, ktoré si vyžaduje určité pracovné podmienky. Vybavenie a vybavenie musia samozrejme vyhovovať všetkým bezpečnostným predpisom. Prilba alebo okuliare - pomáhajú chrániť oči pred iskrami. Rukavice na popáleniny. Zvárací stôl by mal byť čo najviac chránený pred nehodami, ako aj s prvkami formulára.
Na tento účel musí byť zvárací stôl prerezaný (otvory v železnej doske alebo rúrky spolu zvarené). To je nevyhnutné, aby horiace prvky zo zváracej jednotky nespadli na povrch a nemohli niečo vznietiť. Konštrukcia musí odolať veľkému zaťaženiu, pretože hlavné objekty, s ktorými odborný zvárač pracuje, sú celkom slušné. Pri práci je potrebné prísne postupovať podľa meracích noriem tak, aby sa stôl počas prevádzky nepohol a nespôsobil škody.
Z hlavných výhod tohto dizajnu je potrebné zdôrazniť:
- Ziskovosť a ziskovosť - ak máte zručnosti, môžete bezpečne zostaviť zvárací stôl bez vysokých výrobných nákladov.
- Individualita - stôl bude stvorený len pre toho, kto na ňom bude pracovať. Parametre by sa mali brať do úvahy z hľadiska rastu a objemu práce.
Nezabudnite na odsávač pár, ktorý sa podieľa na vzduchu obsahujúcom plyny a nebezpečné kovy. Takáto vec bude veľmi užitočná, ak bude dielňa mimo dosahu čerstvého vzduchu.
Ako podsvietenie môže slúžiť ktorákoľvek lampa alebo LED lampa. Tu ide o prirodzené osvetlenie pracovnej miestnosti.
Pri výrobe tabuľky nezabudnite, že kovy by nemali byť toxické. Podobné škodlivé jedy emitujú železo obsahujúce meď a zinok. Bolo by oveľa lepšie, keby všetky obkladové materiály boli vyrobené z nehorľavých materiálov.
Je potrebné poznamenať, že konštrukcia, ktorá bude menšia ako jeden meter, je veľmi nepraktická. Vzhľadom na prebiehajúci priebeh práce bude nepohodlné ohýbať sa s prístrojom vo vašich rukách, čo môže ovplyvniť zdravie chrbtice.
Varovanie! Dizajn je rám z tvarovaných rúrok a štyroch nôh. Ako doska môžu pôsobiť kovové plechy a profilové rúry.
Potrebné nástroje
Keďže budú potrebné potrebné nástroje a materiály:
- Zváracie stroje pre prácu.
- Značkovač, miera pásky, štvorec slúžia na značenie a meranie.
- Svorky a zveráky sa stanú svorkami pri zváraní.
- Körner.
- Brúska alebo veľké množstvo brúsneho papiera a pilník na čistenie povrchu rúrok.
- Vŕtačka pomôže pri inštalácii trysiek nôh, ak sú potrebné pre zváračku. Je potrebné zvoliť vrták pre priemer hrúbky skrutiek.
- Materiály na varenie: profilové rúry s priemerom 60x60.
- Matice a skrutky. Najlepšie je skrutka s okrúhlou hlavou s dĺžkou 8 cm.
- Jigsaw a brúska.
- Clippers.
Merania a výkresy
Aby ste vykonali správnu prácu, ktorá bude spĺňať všetky požiadavky zvárača, musíte pracovať na rozmeroch a kvalitatívne vykonať všetky merania potrubí.
Hrúbka spojovacích rúrok nesmie byť menšia ako dva milimetre. Aby nedošlo k procesu poškodenia pracovnej plochy z účinkov horenia zváraním. Prierez potrubia by mal byť 60x60x2-4.
Nohy budúceho stola by mali byť vysoké asi meter, ak to nie je možné, je možné použiť dĺžku 800 mm.
Pokyny krok za krokom
- Rúry sa delia pomocou brúsky s rezacím kotúčom na kov. Hranice a žetóny sa ukladajú. Hlavný rám 1000 x 800 mm je vyrobený predovšetkým tak, aby naň mohli byť privarené nohy. Nohy sú nastavené pod uhlom tak, aby sa počas zvárania nekĺzali. Upínané svorkami tak, aby kov počas prevádzky „nekráčal“.
- Vo vnútri rámu sú umiestnené profily profilových rúr s dĺžkou 800 mm, vzdialenosť medzi nimi je asi 50 - 70 mm. Po zváraní týchto častí štruktúry sa všetky spoje očistia brúskou. Spodný rám je vyrobený podobným spôsobom, iba dĺžka jedného segmentu je 992 mm a 792 mm vrátane.
- Ak sa stôl bude prepravovať okolo dielne, musíte najskôr namontovať kolesá na nohy. V závislosti od ich tvaru a typu bude vidieť, ako ich najlepšie pripevniť - na skrutky alebo zvar. V najlepšom prípade namontujte brzdové svorky, ktoré nedovolia stolu počas prevádzky svojvoľne sa pohybovať.
- Kvôli pohodlnosti skladovania materiálu a zváracieho stroja sa odporúča zvárať plechy rovnakej veľkosti ako rám na spodný rám. Označte rohy a vystrihnite ich brúskou, skladačkou. Hrúbka plátna by mala byť väčšia ako 4 mm, aby sa nestlačila spodná úroveň dosky. Na každej strane urobte najmenej 2-3 zvary.
- Ďalej sú nainštalované háčiky a zasúvateľné potrubie, ktoré vám umožní voľný a pohodlný transport stola. Je vyrobená z kruhovej rúrky s priemerom 3 centimetre, ktorá je na oboch stranách ohnutá, takže v pôvodnej verzii vyzeral ako sploštené písmeno „P“.
- Po hlavných typoch prác je potrebné spracovať budúci povrch stola - piesok alebo proces pomocou brúsky. Aby sa zabránilo nepríjemnému vniknutiu železných pilín do pľúc, odporúča sa nosiť respirátorovú masku a na očiach nosiť okuliare. Po skončení spracovania mnohí remeselníci uprednostňujú maľovanie svojich výrobkov, aby sa zachoval ich život a vytvoril krásny estetický vzhľad. V tomto prípade to však nemá zmysel, pretože pri práci so zariadením na zváranie plynom sa všetky povlaky na doske odparia do vzduchu.
Pomoc! Po dokončení všetkých prác a odstránení dielne je potrebné umiestniť všetko vybavenie na svoje miesto.
Zváracie zariadenie nájde svoje miesto na spodnej doske, v samostatnej drevenej krabici môžete umiestniť všetky elektródy a dýzy. Aby ste sa nezmýlili v drôtoch, môžete ich zabaliť na vopred pripravené vešiaky.
Zanechajte Svoj Komentár